دبلی پتلی پیداوار کے لئے دس ٹولز

1. وقتی وقت کی پیداوار (جے آئی ٹی)

صرف وقت میں پیداواری طریقہ کار جاپان میں شروع ہوا ہے ، اور اس کا بنیادی خیال یہ ہے کہ مطلوبہ مصنوعات کو مطلوبہ مقدار میں صرف ضرورت ہو تو تیار کرنا ہے۔ اس طرز کی پیداوار کا بنیادی حصہ انوینٹری کے بغیر پروڈکشن سسٹم کا تعاقب ہے ، یا ایک پروڈکشن سسٹم جو انوینٹری کو کم کرتا ہے۔ پروڈکشن آپریشن میں ، ہمیں معیاری تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا چاہئے ، طلب کے مطابق پیدا کرنا چاہئے ، اور غیر معمولی انوینٹری کو روکنے کے لئے سائٹ پر ضرورت کے مطابق زیادہ سے زیادہ مواد بھیجنا چاہئے۔

2. 5s اور بصری انتظام

5s (کولیشن ، اصلاح ، صفائی ، صفائی ، خواندگی) سائٹ پر بصری انتظام کے لئے ایک موثر ٹول ہے ، بلکہ عملے کی خواندگی میں بہتری کے لئے ایک موثر ذریعہ بھی ہے۔ 5s کی کامیابی کی کلید معیاری کاری ، سائٹ پر سب سے زیادہ مفصل معیارات اور واضح ذمہ داریاں ہے ، تاکہ ملازمین پہلے سائٹ اور سازوسامان کے مسائل کو حل کرنے کے ل themselves اپنے آپ کو بے نقاب کرتے ہوئے ، اور آہستہ آہستہ پیشہ ورانہ عادات اور اچھی پیشہ ورانہ خواندگی کو فروغ دے سکیں۔

3. کنبن مینجمنٹ

کنبان کو پلانٹ میں پروڈکشن مینجمنٹ کے بارے میں معلومات کا تبادلہ کرنے کے ایک ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کنبن کارڈ میں کافی حد تک معلومات موجود ہیں اور بار بار استعمال کی جاسکتی ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی دو قسم کے کنبان ہیں: پروڈکشن کنبان اور ترسیل کنبن۔ کنبان سیدھا ، مرئی اور انتظام کرنے میں آسان ہے۔

4. معیاری آپریشن (ایس او پی)

اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی تیاری کے لئے معیاری کاری کا سب سے موثر ٹول ہے۔ پیداوار کے عمل کے ویلیو اسٹریم تجزیہ کے بعد ، متن کا معیار سائنسی عمل کے بہاؤ اور آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق تشکیل دیا جاتا ہے۔ معیار نہ صرف مصنوعات کے معیار کے فیصلے کی بنیاد ہے ، بلکہ ملازمین کو آپریشن کو معیاری بنانے کی تربیت دینے کی بھی بنیاد ہے۔ ان معیارات میں سائٹ پر بصری معیارات ، آلات کے انتظام کے معیارات ، مصنوعات کی پیداوار کے معیارات اور مصنوعات کے معیار کے معیار شامل ہیں۔ دبلی پتلی پیداوار کا تقاضا ہے کہ "ہر چیز کو معیاری بنایا جائے"۔

5. مکمل پیداوار کی بحالی (ٹی پی ایم)

مکمل شرکت کی راہ میں ، ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ سامان کا نظام بنائیں ، موجودہ سامان کے استعمال کی شرح کو بہتر بنائیں ، حفاظت اور اعلی معیار کو حاصل کریں ، ناکامیوں کو روکیں ، تاکہ کاروباری اداروں اخراجات کو کم کرسکیں اور مجموعی طور پر پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ یہ نہ صرف 5s کی عکاسی کرتا ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ کام کی حفاظت کا تجزیہ اور محفوظ پروڈکشن مینجمنٹ۔

6. فضلہ کی شناخت کے ل value ویلیو اسٹریم کے نقشوں کا استعمال کریں (VSM)

پیداوار کا عمل حیرت انگیز فضلہ کے مظاہر سے بھرا ہوا ہے ، ویلیو اسٹریم میپنگ دبلی پتلی نظام کو نافذ کرنے اور عمل کو ختم کرنے کی اساس اور کلیدی نکتہ ہے:

اس کی نشاندہی کریں کہ عمل میں فضلہ کہاں ہوتا ہے اور دبلی پتلی بہتری کے مواقع کی نشاندہی کریں۔

strease ویلیو اسٹریمز کے اجزاء اور اہمیت کو سمجھنا ؛

really حقیقت میں "ویلیو اسٹریم کا نقشہ" کھینچنے کی صلاحیت ؛

value اسٹریم آریگرام کی قدر کرنے کے لئے ڈیٹا کے اطلاق کو پہچانیں اور ڈیٹا کی مقدار میں بہتری کے مواقع کو ترجیح دیں۔

7. پروڈکشن لائن کا متوازن ڈیزائن

اسمبلی لائن کی غیر معقول ترتیب سے پیداواری کارکنوں کی غیر ضروری حرکت کا باعث بنتا ہے ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے۔ غیر معقول نقل و حرکت کے انتظامات اور غیر معقول عمل کے راستے کی وجہ سے ، کارکن تین یا پانچ بار ورک پیس کو اٹھا لیتے ہیں یا نیچے ڈال دیتے ہیں۔ اب تشخیص اہم ہے ، اسی طرح سائٹ کی منصوبہ بندی بھی ہے۔ وقت اور کوشش کی بچت کریں۔ کم کے ساتھ مزید کام کریں۔

8. پیداوار کی پیداوار

نام نہاد پل کی تیاری ایک ذریعہ کے طور پر کنبان مینجمنٹ ہے ، "مارکیٹ" کے مطابق "مارکیٹ" کے مطابق ، "ٹیک مادی نظام" کے استعمال کو پیدا کرنے کی ضرورت ہے ، پچھلے عمل کے عمل میں مصنوعات کی قلت کو اسی مقدار میں عمل میں لانے کے لئے ، تاکہ پل کنٹرول سسٹم کے پورے عمل کو تشکیل دیا جاسکے ، کبھی ایک سے زیادہ پروڈکٹ پیدا نہ کریں۔ جے آئی ٹی کو پل کی تیاری پر مبنی ہونے کی ضرورت ہے ، اور پل سسٹم آپریشن دبلی پتلی پیداوار کی ایک خاص خصوصیت ہے۔ صفر انوینٹری کا دبلا پتلا تعاقب ، بنیادی طور پر حاصل کرنے کے لئے آپریشن کا بہترین پل سسٹم۔

9. فاسٹ سوئچنگ (ایس ایم ای ڈی)

تھیوری آف فاسٹ سوئچنگ آپریشنز ریسرچ تکنیکوں اور ہم آہنگی انجینئرنگ پر مبنی ہے ، جس کا مقصد ٹیم کے تعاون کے تحت آلات کو کم سے کم کرنا ہے۔ جب پروڈکٹ لائن کو تبدیل کرتے ہو اور سامان کو ایڈجسٹ کرتے ہو تو ، لیڈ ٹائم کو بڑی حد تک کمپریس کیا جاسکتا ہے ، اور تیز رفتار سوئچنگ کا اثر بہت واضح ہے۔

کم سے کم ڈاون ٹائم ویٹنگ کچرے کو کم کرنے کے ل set ، سیٹ اپ کے وقت کو کم کرنے کا عمل آہستہ آہستہ تمام غیر قدر والی ملازمتوں کو ختم کرنا اور اسے کم کرنا ہے اور انہیں غیر ڈاؤن ٹائم مکمل ہونے والے عمل میں تبدیل کرنا ہے۔ دبلی پتلی پیداوار کو کچرے کو مستقل طور پر ختم کرنا ، انوینٹری کو کم کرنا ، نقائص کو کم کرنا ، مینوفیکچرنگ سائیکل ٹائم اور حاصل کرنے کے ل other دیگر مخصوص تقاضوں کو مختصر کرنا ، سیٹ اپ ٹائم کو کم کرنا اس مقصد کو حاصل کرنے میں ہماری مدد کرنے کے لئے ایک اہم طریقہ ہے۔

10. مسلسل بہتری (کازین)

جب آپ قیمت کا درست تعین کرنا شروع کرتے ہیں تو ، ویلیو اسٹریم کی نشاندہی کریں ، کسی خاص مصنوع کے بہاؤ کے ل value قیمت پیدا کرنے کے اقدامات کو مستقل طور پر بنائیں ، اور کسٹمر کو انٹرپرائز سے قدر کھینچنے دیں ، جادو ہونا شروع ہوتا ہے۔

ہماری اہم خدمت:

کرفورم پائپ سسٹم

کاراکوری نظام

ایلومینیم پروفائل سسٹم

اپنے منصوبوں کے لئے اقتباس میں خوش آمدید:

رابطہ:info@wj-lean.com

واٹس ایپ/فون/وی چیٹ: +86 135 0965 4103

ویب سائٹ ：www.wj-lean.com